Самодельный плазменный аппарат


Какой выбрать плазменный резак (плазморез)?

Чтобы сделать самодельный плазморез понадобятся: источник постоянного тока, плазмотрон, осциллятор, компрессор, шланги подключения, кабеля питания. Резка листового металла плазмой обычно применяется на крупных производствах для изготовления сложных по конфигурации деталей. Резать на промышленных станках можно любые металлы — сталь обычную и нержавеющую, алюминий, медь, латунь, сверхтвердые сплавы. Плазморез своими руками сделать тоже можно, причем вполне работоспособную конструкцию, правда с несколько ограниченными возможностями.

Самодельный плазменный аппарат для сварки и резки

Резка металла осуществляется несколькими способами — механическим методом, дуговой сваркой или воздействием плазмы с высокой температурой. В последнем случае в качестве источника питания можно использовать инвертор. Для изготовления своими руками эффективного плазмореза потребуется ознакомиться со схемой и принципом работы устройства. Обработка металлических поверхностей, их резка и контролируемое деформирование происходит с помощью струи воздуха или инертного газа. Давление и наличие воспламеняемого компонента электрода обеспечивает формирование области плазмы.

Как сделать плазморез из инвертора своими руками?
Сварог REAL CUT 100 NHF (L22101)
Плазменный резак своими руками из инвертора – при разумных затратах это возможно
Самодельный плазморез
Как сделать плазморез из инвертора своими руками
Плазморез из инвертора своими руками! Инструкция, схемы и видеоматериал!
Советы по изготовлению плазмореза из инвертора своими руками
Плазморез из сварочного инвертора своими руками
Самодельный плазморез из инверторного сварочного аппарата: схема и порядок сборки
Советы по сборке плазменной сварки своими руками
Плазменная резка металла своими руками – принцип плазменной резки металла
Собираем самодельный плазменный резак

Всё увереннее занимает своё место резка металла плазморезом в технологиях промышленных предприятий и строительных объектов. Ведь с помощью плазменного резака можно получить резы мелких и крупных заготовок из металла высокого качества за короткое время. Это оптимизирует многие производственные процессы, повышает производительность труда рабочих. Можно резать металл и отрезным диском, но при термическом плазменном воздействии конечный результат получается за гораздо меньшее время, а сам рез выглядит значительно аккуратнее. При этом плазменная струя оказывает влияние лишь на зону резки, сама же заготовка почти не подвергается значительному термическому воздействию. Рабочему-резчику нет необходимости прикладывать свою силу к рабочему инструменту, он лишь ведёт резак для плазменной резки металла по линии разметки.

Рабочий газ
Навигация по записям
Преимущества плазменной сварки
Источник тока
Подбор элементов
Сборка аппарата
Устройство плазмореза

Бесспорно многие из нас видели видео на ютубе, где Виталий Богачев собрал плазменный резак из обычного сварочного аппарата дуговой сварки Постараюсь объяснить простыми словами без всякого фанатизма. Виталий, удалил вторичную обмотку на сварочном трансформаторе и вместо нее намотал новую вторичную обмотку кабелем меньшего сечения, что бы поднять выходное напряжение до В. Следом установил диодный мост на радиаторы и дроссель намотанный на железе, походу от большего сварочного трансформатора. Подключил это дело к резаку. Для продувки использовал обычный воздух накачиваемый компрессором.

Похожие статьи